Sabri, monteur de moules (ou mécanicien en fonderie) au sein de notre fonderie aluminium, nous parle de son métier.

« Un monteur de moules en fonderie adapte un moule sur une machine.

Avant de monter le moule

D’abord, on reçoit le planning avec une, deux ou trois semaines d’avance. La première chose, c’est de voir le planning, pour sortir les plans.

Deuxième étape, on nettoie le moule. On nettoie pour deux choses : la première c’est pour regarder l’état du moule. On regarde les broches, les sorties d’air, les surfaces. Et la deuxième chose, c’est parce que c’est mieux de nettoyer à froid. En effet on ne nettoie pas bien avec la chaleur, on ne voit pas tous les défauts sur le moule.

Choix de la position du moule sur la machine

Il faut choisir la bonne position du moule sur la machine. Si on choisit la bonne position, c’est facile pour sortir les pièces. Il faut toujours imaginer comment messieurs les coquilleurs coulent les pièces avant de monter le moule, afin de monter le moule dans la bonne position. Chacun a sa façon pour couler, ce n’est pas pareil pour tout le monde.

Le monteur de moules en fonderie facilite en fait au maximum le travail de ceux qui coulent.

Ensuite, on monte le moule (découvrez ici une autre vidéo du montage du moule).

Les qualités nécessaires au monteur de moules en fonderie

Dans le métier de la mécanique, il y a deux choses : la patience et la sécurité. Les deux sont la base de la mécanique.

En plus, il faut être minutieux. Il y a des pièces qui ont en effet besoin d’être de première qualité.

Diversité des tâches du monteur de moules en fonderie

Il y a des moules pour lesquels on change le noyau.

Ce que j’aime dans mon métier, c’est qu’on cherche toujours des solutions. En fait on ne répète pas.

Il faut toujours rester réactif pour tout faire tout de suite. Parce que des fois on a besoin de monter un moule rapidement et en même temps il y en a un autre qui tombe en panne. Des fois le chef n’est pas là donc il faut choisir ce qui est important. Il faut choisir et vite. Mais avec le temps on trouve ça facile.

Moi j’ai fait des études de mécanique, mais pas en fonderie. Dans le domaine des voitures, de la mécanique auto. Ici, c’est le boss qui m’a tout appris. Ici on est comme la famille. Si on veut apprendre tout le monde va aider. S’il y a un problème tout le monde va aider. Et ça c’est quelque chose qu’on ne trouve pas ailleurs. »

« Notre Choix d’Ici s’intéresse ce soir à l’économie sociale et solidaire. A toutes ces entreprises d’insertion professionnelle qui œuvrent pour insérer ou réinsérer des personnes éloignées de l’emploi ou bien en situation de handicap.

Avant de voir en détails, avec notre invité l’ADN et la place de ces entreprises dans le tissu économique de notre région, voici une illustration dans une fonderie de Saint-Genis-Laval.

Une histoire de transmission

Danilo est colombien. Il est le tuteur de José, colombien lui aussi, et qui apprend le métier et la langue. Dans son pays, José était commercial dans une grande entreprise. Il n’aurait donc jamais imaginé travailler dans l’industrie dans une fonderie. Pourtant c’est elle qui lui donne la chance de rebondir.

« C’est un autre pays qui me donne l’opportunité de travailler, de trouver un autre métier. C’est pour cela que pour moi c’est intéressant. Parce-que cela me redonne de la confiance en moi. Ma vie a changé totalement, je suis occupé toute la journée. »

Un modèle d’insertion professionnelle : une équipe solidaire

L’entreprise emploi 25 salariés dont 5 en insertion professionnelle. La plupart sont étrangers.

Aux côtés des plus anciens ils trouvent de la bienveillance et de l’accompagnement. Ce sont des valeurs que défend le patron. Il a racheté cette fonderie il y a 2 ans.

« C’est vraiment le croisement de vies. Le croisement d’êtres humains qui ont des parcours des fois presque identiques. Mais certains à un moment donné ont pris peut-être le bon chemin et d’autres se sont retrouvés sur le côté du chemin. Donc on est simplement là pour apporter ce petit truc en plus. Pour favoriser leur insertion professionnelle, leur inclusion professionnelle. C’est simplement leur donner un petit coup de main au moment où ils en ont besoin. C’est tout. »

Cet emploi a donc permis à José de reconstruire sa vie. Pour la fonderie, ces personnels en insertion professionnelle sont aussi une aubaine dans un secteur qui peine à recruter. »

Choix d’Ici du 19/20 de France 3 Rhône-Alpes le 25/09/24

Les équipes d’In’pacte AB Fonderie, fonderie aluminium spécialisée dans les pièces aluminium en moulage coquille située dans le Rhône, seront présentes sur le salon Global Industrie 2024 du 25 au 28 mars à Paris Nord Villepinte. Ce salon est l’un des événements les plus importants du secteur industriel en Europe. Il réunit en effet des professionnels industriels pour partager leurs activités, leurs innovations et découvrir les dernières tendances technologiques.

Rencontrez-nous sur Global Industrie 2024

Nous vous accueillerons sur le stand n°C612 (Hall 6) du Village Forges Fonderies pour échanger sur vos projets . C’est une occasion idéale pour découvrir notre expertise en fonderie aluminium dans le Rhône, notamment en pièces aluminium de grande taille. Nos équipes de spécialiste seront sur place pour discuter de vos besoins et répondre à vos questions. Ils pourront également vous fournir des conseils personnalisés adaptés à vos exigences spécifiques.

Expertise en fonderie aluminium depuis plus de 20 ans

Notre fonderie aluminium inclusive se distingue par son savoir-faire de plus de 20 ans dans la fabrication de pièces par moulage coquille. Elle produit des pièces aluminium de qualité destinées à divers secteurs, notamment le transport, l’énergie, la décoration ou encore l’industrie. Notre proximité avec Lyon nous permet de desservir efficacement nos clients dans toute la région et au-delà.

Equipements modernes

Pendant le salon, nous mettrons en avant certaines de nos pièces aluminium. Nous vous montrerons également comment nos équipements optimisent le processus de production. Nos équipements modernes et notre équipe qualifiée nous permettent de réaliser des projets complexes avec une grande précision.

Ne manquez donc pas l’opportunité de découvrir comment In’pacte AB Fonderie peut contribuer au succès de vos projets aluminium. Que vous recherchiez des solutions pour des pièces spécifiques ou que vous souhaitiez en savoir plus sur les avantages de l’aluminium dans votre secteur, notre équipe est prête pour vous assister.

Un nouvel arrivant bien attendu pour la rentrée de notre fonderie aluminium à Lyon !

Notre fonderie aluminium, située dans le Rhône, à proximité de Lyon, est fière de vous annoncer l’arrivée de notre nouveau chariot élévateur Caterpillar. Cet ajout marque une étape important dans notre quête d’efficacité et de sécurité. Avec ses nombreuses fonctionnalités, ce charriot élévateur va révolutionner notre manière de travailler.

Fonctionnalités avancées pour une efficacité maximale de notre fonderie aluminium dans le Rhône

Grâce à ses nouvelles fonctionnalités, nous allons gagner en efficacité d’exécution et en sécurité. Ce chariot élévateur dispose en effet d’un rayon de braquage plus petit, ce qui le rend extrêmement maniable. Cette caractéristique est essentielle pour manœuvrer aisément dans les espaces de notre atelier.

Aussi, ce chariot dispose d’une poignée de sécurité et d’un signal sonore de recul. Ces ajouts garantissent des marches arrière sécurisées, réduisant les risques d’accidents. Ainsi, nous contrôlons chaque mouvement assurant la sécurité de nos fondeurs.

Améliorations pour une sécurité accrue

Un démarrage simplifiée fait également partie des améliorations apportées par notre nouveau chariot élévateur. Cette fonctionnalité permet une mise en route rapide et sans complications. Cela nous permet de maintenir un rythme de travail soutenu. En outre, un éclairage LED plus puissant assure une meilleure visibilité, même dans les zones les plus sombres de l’atelier de notre fonderie aluminium.

Le confort n’est pas en reste avec ce nouvel équipement. Le chariot élévateur possède un siège grand confort. Ce siège ergonomique réduit la fatigue de l’opérateur, augmentant ainsi la productivité tout en préservant sa santé au travail et son bien-être.

Un investissement pour l’avenir de notre fonderie aluminium dans le Rhône

L’arrivée de ce chariot élévateur renforce notre engagement à fournir des pièces aluminium de haute qualité dans des conditions de travail optimales. Notre fonderie aluminium, située dans le Rhône, continue d’investir dans des équipements de pointe pour améliorer notre production et assurer la sécurité de nos employés.

Nous sommes convaincus que cet investissement aura un impact positif sur notre efficacité opérationnelle et sur la satisfaction de nos clients. Grâce à ces améliorations, nous pourrons répondre plus rapidement et plus efficacement à vos besoins en pièces aluminium.

Chez In’pacte AB Fonderie, nous sommes toujours à la recherche de moyens pour améliorer notre processus de production et nos équipements. L’arrivée de ce nouveau chariot élévateur est un pas de plus vers l’excellence.

« Je suis accompagné par des personnes d’une forte expérience qui connaissent leur travail. La transmission se fait très rapidement, ils sont là pour partager. » Découvrez le témoignage d’un coquilleur suivant un parcours inclusif au sein de notre fonderie aluminium inclusive située dans le Rhône.

Présentation coquilleur en fonderie aluminium

« Bonjour je me présente je m’appelle Julien, j’ai 33 ans. Je suis rentré en contrat d’insertion le 6 février. J’ai commencé en finition : tout ce qui est finition, ébarbage, finition des pièces, contrôle qualité et aussi emballage. Depuis à peu près deux semaines, on m’a proposé le poste de coquilleur. »

Le métier de coquilleur en fonderie aluminium

« Le coquilleur coule du métal en fusion. Le métal va rentrer dans la tête de coulée afin de s’introduire dans le moule et se dispatcher dans la totalité du moule.

Le but du coquilleur en fonderie aluminium c’est de contrôler les pièces vis-à-vis du cahier des charges. Il faut analyser le moule, regarder les défauts qui vont sortir sur la pièce pour les reporter au moule et pouvoir régler les défauts. En général, c’est soit un excès de poteyage, soit un manque de poteyage. Le poteyage c’est la couche d’après, qu’on met sur le moule pour que la pièce se démoule plus facilement.

Il y a plusieurs moyens de régler les problèmes : soit remettre du poteyage, soit faire un sablage, soit gratter l’excédent de poteyage grâce à une petite paille de fer. Le contrôle doit être régulier et très minutieux.

Pourquoi ces pièces sont coulées en manuel ? Parce que même les machines ne peuvent pas les faire. Ce qui est assez complexe c’est surtout de régler le moule pour que la pièce sorte sans anomalie, sans excédent de bavure, sans défaut de retassure, sans malvenue. Et ça c’est vraiment le réglage du coquilleur qui fait la différence sur la pièce finie. »

Transmission des savoir-faire

« En tant que coquilleur en fonderie aluminium, plusieurs personnes d’une forte expérience m’ont formé et accompagne. Ce sont des personnes qui connaissent leur travail. Elles sont en effet capables de venir à bout de plusieurs défauts, de pouvoir expliquer le pourquoi du comment d’une malvenue, d’une retassure ou d’un problème de piquage. Ces personnes nous aident à progresser et à avancer plus vite dans notre productivité. La transmission se fait très rapidement et sans pression. Ces personnes ont directement les bonnes astuces et les bons conseils. Ils sont là pour partager. En très peu de temps j’ai réussi à comprendre, grâce au personnel comme Nasser, Farid, Jean-Michel, Rachid… qui sont très performants dans leur métier. »

Les qualités du coquilleur en fonderie aluminium

« Les qualités du coquilleur c’est d’être patient, de pouvoir analyser, de ne pas craindre le chaud. La régularité aussi. Il faut être régulier, être attentif à son travail, faire attention au personnel avec qui on travaille. L’attention est le maître mot du travail de coquilleur. »

Notre fonderie aluminium située dans le Rhône est fière de présenter sa nouvelle colonne de mesure. Cet instrument de pointe améliore la précision et le contrôle des pièces en aluminium fabriquées dans notre atelier.

Précision et fiabilité de notre colonne de mesure pour le contrôle de pièces aluminium

La nouvelle colonne de mesure Trimos offre une précision inégalée. Elle nous permet donc de garantir la qualité de chaque pièce en aluminium. Grâce à cette technologie avancée, notre fonderie aluminium assure des produits conformes aux spécifications les plus strictes.

Fonctionnalités avancées de notre colonne de mesure pour le contrôle des pièces aluminium

Cet instrument de mesure est équipé de nombreuses fonctionnalités. Il mesure ainsi les dimensions avec une extrême précision et détecte les moindres défauts. Cette colonne de mesure innovante est essentielle pour le contrôle qualité de nos pièces aluminium.

Optimisation du processus de production de pièces aluminium

La colonne de mesure optimise notre processus de production. Elle réduit le temps nécessaire pour le contrôle des pièces. En conséquence, notre fonderie aluminium augmente son efficacité et sa productivité. Cela nous permet donc de répondre plus rapidement aux demandes de nos clients.

Amélioration de la qualité des pièces aluminium

Grâce à cette nouvelle technologie, la qualité des pièces aluminium produites dans notre fonderie est améliorée. Les mesures précises et fiables garantissent des produits sans défauts. Nos clients bénéficient ainsi de pièces en aluminium de haute qualité, conformes à leurs attentes.

Fonderie aluminium dans le Rhône

En choisissant notre fonderie aluminium inclusive dans le Rhône, vous bénéficiez des dernières innovations technologiques. Nous investissons en effet continuellement dans des équipements de pointe pour garantir des pièces aluminium de qualité supérieure.

La nouvelle colonne de mesure de notre fonderie aluminium révolutionne ainsi le contrôle qualité de nos pièces en aluminium. En effet, avec une précision et une fiabilité accrues, elle optimise notre processus de production et améliore la qualité des produits. Faites confiance à notre fonderie aluminium dans le Rhône pour des pièces en aluminium irréprochables. Pour en savoir plus ou obtenir un devis, contactez notre équipe dès aujourd’hui.

Le projet de restructuration et d’extension du restaurant universitaire Puvis de Chavannes de Villeurbanne avance à grands pas. On aperçoit en effet déjà les pièces aluminium grande taille produites par notre fonderie. Elles habillent, brutes, le haut des façades du bâtiment. Notre fonderie aluminium, située dans le Rhône, est fière de contribuer à ce projet prestigieux en fournissant des pièces en aluminium de haute qualité et de grandes dimensions.

Pièces aluminium de grande taille décoratives

Notre fonderie aluminium dans le Rhône se distingue en raison de son engagement envers l’innovation et la qualité. Les pièces en aluminium décoratives que nous produisons pour des projets comme celui-ci en sont notamment la preuve. Grâce à notre expertise et à nos équipements de pointe, nous sommes capables de créer des pièces en aluminium qui répondent aux exigences esthétiques et techniques les plus élevées.

Pièces aluminium de grande taille et de qualité

Les pièces aluminium que nous fabriquons pour des projets décoratifs se caractérisent par leur qualité exceptionnelle ainsi que par leurs dimensions impressionnantes. Les pièces décoratives d’1m90 illustrées ici possèdent en effet des dimensions remarquables pour des pièces en aluminium. Ces grandes dimensions permettent d’habiller élégamment les façades du restaurant universitaire Puvis de Chavannes, ajoutant une touche moderne et raffinée au bâtiment.

Processus de fabrication rigoureux pour les pièces aluminium de grande taille

Dans notre fonderie aluminium du Rhône, chaque étape du processus de fabrication des pièces de grande taille est rigoureusement contrôlée. Nous utilisons des technologies avancées pour la production et le contrôle de nos pièces aluminium. Cela garantit que chaque pièce respecte les spécifications techniques et esthétiques du projet. Notre objectif est effectivement de fournir des produits irréprochables qui répondent aux attentes de nos clients.

Pourquoi choisir notre fonderie aluminium dans le Rhône ?

En choisissant notre fonderie aluminium dans le Rhône, vous bénéficiez de nombreux avantages. Notre expertise en production de pièces aluminium de grande taille est reconnue. Nous nous engageons à fournir des produits de haute qualité, fabriqués avec précision et soin. De plus, notre équipe expérimentée est toujours à votre disposition pour vous accompagner dans vos projets et répondre à vos besoins spécifiques. Enfin, nous sommes une fonderie inclusive, votre achat revêt donc un caractère responsable et solidaire.

Notre fonderie aluminium située dans le Rhône s’équipe d’un nouveau four. Ce four innovant est conçu pour consommer moins d’énergie et réduire les nuisances sonores. Grâce à cette installation, nous améliorons notre efficacité énergétique tout en minimisant notre impact environnemental.

Consommation énergétique réduite grâce au nouveau four de notre fonderie aluminium dans le Rhône

Le nouveau four de notre fonderie aluminium dans le Rhône se distingue par sa faible consommation d’énergie. En effet, il utilise des technologies de pointe pour optimiser l’utilisation de l’énergie. Par conséquent, nous sommes en mesure de produire des pièces en aluminium de haute qualité de manière plus durable et économique.

Réduction des nuisances sonores avec le nouveau four de notre fonderie aluminium dans le Rhône

En plus de ses avantages énergétiques, notre nouveau four réduit significativement les nuisances sonores. Grâce à des innovations technologiques, ce four fonctionne de manière beaucoup plus silencieuse que les modèles traditionnels. Cela améliore considérablement les conditions de travail dans notre atelier et contribue à un environnement plus agréable pour nos collaborateurs.

Impact environnemental positif

L’installation de ce nouveau four reflète notre engagement envers l’environnement. En réduisant notre consommation d’énergie, nous diminuons également notre empreinte carbone. De plus, le fonctionnement silencieux du four réduit la pollution sonore, ce qui est bénéfique pour le personnel de notre fonderie mais aussi pour les communautés environnantes. Pour en savoir plus sur les avantages des technologies de fonderie modernes, vous pouvez consulter le site de l’ADEME.

Production de pièces aluminium de haute qualité

Avec ce nouveau four, notre fonderie aluminium continue de produire des pièces en aluminium de la plus haute qualité. Les technologies avancées du four permettent une fusion et un moulage plus précis, garantissant des produits finaux conformes aux spécifications les plus strictes. Ainsi, nos clients bénéficient de pièces en aluminium durables et fiables.

En conclusion, le nouveau four de notre fonderie aluminium située dans le Rhône représente une avancée significative pour notre production. Il consomme moins d’énergie, réduit les nuisances sonores et améliore la qualité de nos pièces en aluminium. Pour des pièces en aluminium de haute qualité et produites de manière durable, faites confiance à notre fonderie aluminium. Contactez nous dès aujourd’hui pour en savoir plus ou pour obtenir un devis.

L’atelier de notre fonderie aluminium, située dans le Rhône, est désormais équipé d’une nouvelle machine de tribofinition. Cette machine innovante améliore significativement le polissage et l’ébavurage des pièces en aluminium. Grâce à cette technologie avancée, nous offrons des pièces en aluminium de qualité supérieure à nos clients.

Fonctionnement de la machine de tribofinition de notre fonderie aluminium

La machine de tribofinition fonctionne en introduisant les pièces à ébavurer ou a polir dans un tonneau contenant un mélange d’abrasifs. Ensuite, la rotation du tonneau entraîne une abrasion des pièces. Ainsi, les pièces deviennent lisses et brillantes. Ce processus garantit une finition fiable, contrôlable et uniforme, répondant aux exigences les plus strictes de nos clients.

Avantages de la tribofinition pour les pièces aluminium

Grâce à notre nouvelle machine de tribofinition, nous pouvons offrir plusieurs avantages. Premièrement, la finition des pièces est plus homogène. Deuxièmement, le processus est plus rapide, ce qui augmente notre efficacité. Enfin, elle améliore nettement la qualité de la surface des pièces en aluminium.

Impact environnemental positif

L’installation de la machine de tribofinition reflète notre engagement envers l’environnement. En optimisant le processus d’ébavurage et de polissage, nous réduisons les déchets et utilisons moins de produits chimiques. De plus, l’efficacité énergétique de la machine contribue à diminuer notre empreinte carbone. Ainsi, notre fonderie aluminium respecte les normes environnementales tout en fournissant des produits de haute qualité. Pour en savoir plus sur les avantages des technologies de fonderie modernes, consultez le site de l’ADEME.

Qualité et fiabilité des pièces aluminium

Avec la machine de tribofinition, la qualité des pièces aluminium produites dans notre fonderie est encore meilleure. Chaque pièce subit un polissage et un ébavurage uniformes, garantissant une finition parfaite. Nos clients peuvent être assurés de recevoir des pièces fiables, conformes à leurs spécifications.

En conclusion, la nouvelle machine de tribofinition de notre fonderie aluminium dans le Rhône représente une avancée majeure pour notre atelier. Elle permet un polissage et un ébavurage optimaux des pièces en aluminium. Pour des pièces aluminium de haute qualité, polies et ébavurées avec précision, faites confiance à notre expertise. Contactez nous dès aujourd’hui pour en savoir plus ou pour obtenir un devis.

Notre fonderie aluminium dans le Rhône est fière de sa capacité à produire des pièces grandes dimensions en moulage coquille. En effet, notre expertise et nos équipements de pointe nous permettent de répondre aux besoins les plus exigeants. Par exemple, un projet illustrant notre savoir-faire est la conception d’une pièce d’1m90 en moulage coquille pour le groupe Blanchet.

Conception de pièces aluminium de grandes dimensions

Une pièce d’1m90 en moulage coquille ? In’pacte AB Fonderie l’a fait ! Nos équipes ont conçu environ 140 pièces comme celle-ci pour le groupe Blanchet. Ces pièces d’1m90 de haut, de 70cm de large et de 6mm d’épaisseur sont des plaques décoratives. Elles habilleront, brutes, la façade d’un bâtiment du CROUS. Grâce à ce projet, nous mettons en avant notre capacité à produire des pièces aluminium de grandes dimensions avec précision et efficacité.

Expertise en moulage coquille

Le moulage coquille est une technique complexe qui nécessite une expertise particulière. Chez In’pacte AB Fonderie, nous sommes spécialistes de ce procédé depuis plus de 20 ans. Le moulage coquille offre plusieurs avantages, notamment une meilleure précision et une finition supérieure. Par conséquent, cela nous permet de produire des pièces aluminium complexes et de grande taille. Celles-ci répondent aux spécifications exactes de nos clients.

Réalisation de projets aluminium grandes dimensions

Produire des pièces aluminium de grandes dimensions en moulage coquille requiert une expertise et des équipements spécifiques. Chez In’pacte AB Fonderie, nous sommes équipés pour gérer des projets de grande envergure avec précision et efficacité. En effet, nos capacités de production nous permettent de répondre aux besoins les plus exigeants, qu’il s’agisse de pièces décoratives ou architecturales. Ainsi, la qualité de nos réalisations témoigne de notre engagement à fournir des résultats exceptionnels, quels que soient les défis posés par les dimensions des pièces à produire.

Engagement envers la qualité

Chez In’pacte AB Fonderie, nous nous engageons envers la qualité. En effet, chaque pièces aluminium produite dans notre atelier est soumise à des contrôles rigoureux pour garantir sa conformité aux normes les plus strictes. Notre objectif est de fournir des pièces aluminium de grande taille et de haute qualité à nos clients, qu’ils soient dans le Rhône ou ailleurs.

En conclusion, notre fonderie aluminium inclusive dans le Rhône se distingue par sa capacité à produire des pièces aluminium de grandes dimensions en moulage coquille. La conception de pièces d’1m90 pour le groupe Blanchet illustre parfaitement notre expertise et notre engagement envers la qualité. Pour des pièces aluminium complexes ou de grande taille, faites confiance à In’pacte AB Fonderie.