Moulage en alliage léger de pièces mécaniques

Les alliages légers à base d'aluminium sont reconnus pour leur faible masse, fiabilité, robustesse, durabilité et polyvalence si bien qu’ils sont très largement utilisés dans un grand nombre de domaines industriels tels la construction automobile, le bâtiment et les travaux publics,  la construction mécanique... Ces alliages sont les matériaux les plus utilisés pour la production de pièces légères, du fait de leurs performances rendement, précision, mais également régularité et homogénéité de fabrication. Les moules sont créés à partir de l’empreinte de la pièce à produire avant qu’ils ne soient utilisés pour accueillir les alliages en fusion. La température de fusion des alliages d'aluminium étant assez basse, cela rend possible l'utilisation continue des moules. La légèreté des pièces, mais également leur degré de thermoconductivité et d’électroconductivité, leur résistance à la corrosion, leur résistance mécanique..., et plus globalement leurs caractéristiques mécanico-physico-chimiques dépendent à la fois des utilisations pour lesquelles elles sont prévues, mais également d’autres facteurs que sont la nature des différentes composantes de l’alliage alu, la structure micrographique, la composition nominale, l'équilibre entre les diverses phases solides…

Spécialiste du moulage d'aluminium et autres alliages légers, AB Fonderie se distingue par sa grande adaptabilité, ce qui lui permet de répondre aux exigences spécifiques de sa clientèle en s'appuyant sur son savoir-faire en matière de fonderie aluminium :
- prototypage avant de démarrer une production à plus grande échelle nécessitant un contrôle des fonctionnalités et des performances des futures pièces, mais aussi de leur fiabilité et de leur qualité, en plus d’une estimation de la faisabilité financière et technique de leur fabrication future ;
- production de pièces mécaniques en petites et moyennes séries pour l’approvisionnement des lignes de montage ou d’assemblage, des stocks de pièces détachées ou de fournitures exigeant une réalisation d'un haut niveau de précision.

Quand vous travaillez avec AB Fonderie, vous vous pouvez être sûr :
- de collaborer avec un groupe d’entreprises composé de 3 sociétés interdépendantes qui vous font profiter d’un large éventail de technologies et de compétences pour votre projet de fabrication de pièces en alliages d’alu ;
- travailler en collaboration avec une équipe de 50 professionnels à la fois réactive et capitalisant un savoir-faire éprouvé depuis 1999 ;
- profiter d’un accompagnement de A à Z, en plus de solutions techniques de moulage aluminium efficaces et sur mesure ;
- obtenir la garantie de la livraison des pièces moulées sous 6 semaines.

Moulage coquille et injection d’aluminium

Pour réaliser vos pièces, la société AB Fonderie utilise 2 procédés de moulage :
- Le moulage coquille par gravité (remplissage d’un moule métallique pour la production de pièces de taille réduite de 50 g à 10 kg, pour des séries de 100 à 1 000 unités).
- L'injection d’aluminium sous pression dans un moule (procédé similaire à l’injection plastique pour la fabrication de pièces mécaniques de précision variant de 20 g à 1 kg, pour des séries dépassant les 5 000 pièces).

Nous utilisons également une autre technique pour la fabrication de vos pièces industrielles de haute précision. Il s’agit de l’usinage d’aluminium par électro-érosion via l'application de décharges électriques. Ce procédé nous permet d’assurer l’usinage de vos prototypes et/ou de vos pièces en petites et moyennes séries.

N’hésitez pas à nous joindre pour davantage de renseignements sur notre activité ou pour soumettre une demande de devis.

Moulage aluminium près de Oullins

AB Fonderie dispose d’un savoir-faire reconnu et d'une grande maîtrise technique en matière de moulage aluminium qu'elle met au service des entreprises industrielles établies sur Oullins et dans la région lyonnaise (Brignais, Brindas, Bron, Caluire-et-Cuire, Champagne-au-Mont-d'Or, Chaponnay, Chaponost, Charbonnières-les-Bains, Charly, Chassagny, Chassieu, Collonges-au-Mont-d'Or, Communay, Corbas, Couzon-au-Mont-d'Or, Craponne, Dardilly, Décines-Charpieu, Écully, Feyzin, Fontaines-Saint-Martin, Fontaines-sur-Saône, Francheville, Grézieu-la-Varenne, Grigny, Irigny, La Mulatière, La Tour-de-Salvagny, Lentilly, Limonest, Lyon, Marcy-l'Étoile, Marennes, Messimy, Millery, Mions, Montagny, Mornant, Orliénas, Pierre-Bénite, Pollionnay, Rillieux-la-Pape, Rochetaillée-sur-Saône, Saint-Cyr-au-Mont-d'Or, Saint-Didier-au-Mont-d'Or, Saint-Fons, Saint-Genis-Laval, Saint-Genis-les-Ollières, Saint-Laurent-d'Agny, Saint-Laurent-de-Vaux, Saint-Priest, Saint-Romain-au-Mont-d'Or, Saint-Symphorien-d'Ozon, Sainte-Consorce, Sainte-Foy-lès-Lyon, Sathonay-Camp, Sérézin-du-Rhône, Simandres, Solaize, Soucieu-en-Jarrest, Taluyers, Tassin-la-Demi-Lune, Ternay, Thurins, Vaugneray, Vaulx-en-Velin, Vénissieux, Vernaison, Villeurbanne, Vourles). Cela afin de satisfaire leurs attentes en matière de prototypage, de pièces uniques ou à réaliser en quelques exemplaires, de production de pièces industrielles en petites ou en moyennes séries. AB Fonderie vous accompagne dans la réalisation de tous vos projets de fabrication de pièces mécaniques en alliages légers, quelles que soient leurs complexités.