Moulage en alliage léger de pièces mécaniques

Les alliages légers à base d'aluminium sont reconnus pour leur légèreté, fiabilité, résistance, durabilité et polyvalence si bien qu’ils sont largement utilisés dans un grand nombre de secteurs industriels tels la construction automobile, le bâtiment et les travaux publics,  la construction mécanique... Ces alliages font partie intégrante des matériaux les plus utilisés pour produire des pièces légères, en raison de leurs performances productivité, précision, mais également régularité et homogénéité de fabrication. Les moules sont créés sur la base de l’empreinte de la pièce à produire avant leur utilisation pour accueillir les alliages à l'état liquide. Le point de fusion des alliages d'aluminium étant assez bas, cela rend possible l'utilisation permanente des moules. La légèreté des pièces, mais également leur degré de conductivité thermique et électrique, leur résistance à l’oxydation, leur résistance mécanique..., et plus généralement leurs caractéristiques mécanico-physico-chimiques dépendent à la fois des utilisations auxquelles elles sont destinées, mais également d’autres facteurs que sont la nature des diverses composantes de l’alliage aluminium, la structure micrographique, la composition nominale, l'équilibre entre les diverses phases solides…

Spécialiste du moulage d'aluminium et autres alliages légers, AB Fonderie dispose d’une grande capacité d’adaptation pour répondre aux exigences spécifiques de sa clientèle en s'appuyant sur son savoir-faire en matière de fonderie aluminium :
- prototypage pour une production à une échelle plus importante exigeant une vérification des fonctionnalités et des performances des futures pièces, mais également de leur fiabilité et de leur qualité, en plus d’une étude de faisabilité financière et technique de leur fabrication future ;
- production de pièces industrielles en petites et moyennes séries afin d’assurer l’approvisionnement de chaînes de montage ou d’assemblage, des stocks de fournitures ou de pièces détachées exigeant une réalisation d'un haut niveau de précision.

Quand vous travaillez avec AB Fonderie, vous êtes sûr :
- de collaborer avec un groupement d’entreprises constitué de 3 sociétés interdépendantes qui vous font profiter de technologies et de compétences variées pour votre projet de fabrication de pièces en alliages d’aluminium ;
- travailler en collaboration avec une équipe de 50 professionnels à la fois réactive et capitalisant un savoir-faire éprouvé depuis 1999 ;
- tirer profit d’un accompagnement de A à Z, en plus de solutions techniques de moulage aluminium efficaces et personnalisées ;
- obtenir la garantie de la livraison des pièces moulées sous un délai maximal de 6 semaines.

Moulage coquille et injection d’aluminium

Pour fabriquer vos pièces, le groupe AB Fonderie utilise 2 méthodes de moulage :
- la fonderie en coquille par gravité (remplissage d’un moule métallique pour la production de petites pièces de 50 g à 10 kg, pour des séries de 100 à 1 000 pièces).
- L'injection d’aluminium sous pression dans un moule (procédé similaire à l’injection plastique pour la production de pièces mécaniques de précision variant de 20 g à 1 kg, pour des séries de plus de 5 000 unités).

Nous utilisons également une autre technologie pour la fabrication de vos pièces mécaniques de haute précision. Il s’agit de l’usinage d’aluminium par électro-érosion via l'application de décharges électriques. Ce procédé nous permet d’assurer la réalisation de vos prototypes et/ou de vos pièces en petites et moyennes séries.

N’hésitez pas à nous joindre pour plus d’informations sur notre activité ou pour réaliser une demande de devis.

Moulage aluminium près de Vénissieux

AB Fonderie dispose d’un savoir-faire reconnu et d'une grande maîtrise technique en matière de moulage aluminium qu’elle met au profit des entreprises industrielles en activité sur Vénissieux et dans la région lyonnaise (Brignais, Brindas, Bron, Caluire-et-Cuire, Champagne-au-Mont-d'Or, Chaponnay, Chaponost, Charbonnières-les-Bains, Charly, Chasse-sur-Rhône, Chassieu, Chuzelles, Collonges-au-Mont-d'Or, Communay, Corbas, Craponne, Décines-Charpieu, Écully, Feyzin, Fontaines-sur-Saône, Francheville, Genas, Grigny, Irigny, La Mulatière, Luzinay, Lyon, Marennes, Meyzieu, Millery, Mions, Montagny, Neyron, Orliénas, Oullins, Pierre-Bénite, Rillieux-la-Pape, Saint-Bonnet-de-Mure, Saint-Cyr-au-Mont-d'Or, Saint-Didier-au-Mont-d'Or, Saint-Fons, Saint-Genis-Laval, Saint-Genis-les-Ollières, Saint-Laurent-de-Mure, Saint-Pierre-de-Chandieu, Saint-Priest, Saint-Symphorien-d'Ozon, Sainte-Foy-lès-Lyon, Sathonay-Camp, Sérézin-du-Rhône, Simandres, Solaize, Soucieu-en-Jarrest, Taluyers, Tassin-la-Demi-Lune, Ternay, Toussieu, Vaulx-en-Velin, Vernaison, Villette-de-Vienne, Villeurbanne, Vourles). Cela pour répondre à leurs besoins en matière de prototypage, de pièces uniques ou à réaliser en quelques dizaines d'unités, de production de pièces mécaniques en petites voire en moyennes séries. AB Fonderie vous conseille et vous accompagne dans la réalisation de tous vos projets de fabrication de pièces mécaniques en alliages légers, même les plus complexes.