Moulage en alliage léger de pièces mécaniques

Les alliages légers à base d'aluminium sont réputés pour leur faible masse, fiabilité, résistance, durabilité et polyvalence si bien qu'ils sont employés dans nombre de secteurs d'activité tels la construction automobile, le BTP (Bâtiment et Travaux Publics),  la construction mécanique... Ces alliages sont les matériaux privilégiés pour produire des pièces légères, du fait de leurs performances rendement, précision, mais également régularité et homogénéité de fabrication. Les moules sont créés en utilisant l’empreinte de la pièce à produire avant qu’ils ne soient utilisés pour accueillir les alliages de métaux en état de fusion. La température de fusion des alliages d'aluminium étant assez basse, cela rend possible l'utilisation permanente des moules. La légèreté des pièces, mais également leur degré de conductivité thermique et électrique, leur résistance à la corrosion, leur résistance mécanique..., et plus globalement leurs caractéristiques mécanico-physico-chimiques dépendent à la fois des utilisations auxquelles elles sont dédiées, mais également d’autres facteurs que sont la nature des diverses composantes de l’alliage aluminium, la structure micrographique, la composition nominale, l'équilibre entre les diverses phases solides…

Spécialiste du moulage d'aluminium et autres alliages légers, AB Fonderie possède une grande adaptabilité, lui permettant de répondre aux besoins spécifiques de chacun de ses clients en s'appuyant sur son savoir-faire en matière de fonderie aluminium :
- prototypage précédant une production à plus forte échelle exigeant un contrôle des fonctionnalités et des performances des futures pièces, mais aussi de leur fiabilité et de leur qualité, en plus d’une analyse de la faisabilité financière et technique de leur fabrication future ;
- production de pièces industrielles en petites et moyennes séries afin d’assurer l’approvisionnement de lignes de montage ou d’assemblage, des réserves de fournitures ou de pièces détachées exigeant une réalisation de haute précision.

Quand vous travaillez avec AB Fonderie, vous vous pouvez être sûr :
- de collaborer avec un collectif d’entreprises rassemblant 3 sociétés interdépendantes qui vous font profiter d’un large panel de technologies et de compétences pour votre projet de fabrication de pièces en alliages d’alu ;
- coopérer avec une équipe de 50 techniciens à la fois réactive et cumulant un savoir-faire éprouvé depuis 1999 ;
- profiter d’un accompagnement de A à Z, en plus de solutions techniques de moulage aluminium efficaces et personnalisées ;
- obtenir la garantie que les pièces moulées soient livrées sous un délai maximal de 6 semaines.

Moulage coquille et injection d’aluminium

Pour confectionner vos pièces, l’entreprise AB Fonderie utilise 2 techniques de moulage :
- Le moulage coquille par gravité (remplissage d’un moule métallique pour la production de pièces de petite taille de 50 g à 10 kg, pour des séries de 100 à 1 000 pièces).
- L'injection d’aluminium sous pression dans un moule (procédé similaire à l’injection plastique pour la réalisation de pièces de précision variant de 20 g à 1 kg, pour des séries d'au moins 5 000 unités).

Nous utilisons également un autre procédé pour la fabrication de vos pièces mécaniques de haute précision. Il s’agit de l’usinage d’aluminium par électro-érosion via l'application de décharges électriques. Ce procédé nous permet d’assurer l’usinage de vos prototypes et/ou de vos pièces en petites et moyennes séries.

N’hésitez pas à nous joindre pour plus de renseignements sur notre activité ou pour soumettre une demande de devis.

Moulage aluminium près de Saint-Fons

AB Fonderie dispose d’une véritable expertise techniques et d'un grand savoir-faire en matière de moulage aluminium qu’elle met à la disposition des entreprises industrielles en activité sur Saint-Fons et dans la région lyonnaise (Brignais, Brindas, Bron, Caluire-et-Cuire, Champagne-au-Mont-d'Or, Chaponnay, Chaponost, Charbonnières-les-Bains, Charly, Chassagny, Chasse-sur-Rhône, Chassieu, Chuzelles, Collonges-au-Mont-d'Or, Communay, Corbas, Craponne, Dardilly, Décines-Charpieu, Écully, Feyzin, Fontaines-sur-Saône, Francheville, Genas, Grézieu-la-Varenne, Grigny, Irigny, La Mulatière, Luzinay, Lyon, Marcy-l'Étoile, Marennes, Messimy, Meyzieu, Millery, Mions, Montagny, Neyron, Orliénas, Oullins, Pierre-Bénite, Rillieux-la-Pape, Saint-Bonnet-de-Mure, Saint-Cyr-au-Mont-d'Or, Saint-Didier-au-Mont-d'Or, Saint-Genis-Laval, Saint-Genis-les-Ollières, Saint-Laurent-d'Agny, Saint-Pierre-de-Chandieu, Saint-Priest, Saint-Symphorien-d'Ozon, Sainte-Consorce, Sainte-Foy-lès-Lyon, Sathonay-Camp, Sérézin-du-Rhône, Simandres, Solaize, Soucieu-en-Jarrest, Taluyers, Tassin-la-Demi-Lune, Ternay, Toussieu, Vaulx-en-Velin, Vénissieux, Vernaison, Villette-de-Vienne, Villeurbanne, Vourles). Cela pour répondre à leurs attentes en matière de prototypage, de pièces uniques ou à réaliser en quelques unités, de production de pièces mécaniques en petites voire en moyennes séries. Nous vous accompagnons dans la réalisation de tous vos projets de fabrication de pièces mécaniques en alliages alu, quelle qu'en soit la complexité.