Moulage en alliage léger de pièces mécaniques

Les alliages légers à base d'aluminium ont une réputation justifiée de faible masse, fiabilité, résistance, durabilité et polyvalence si bien qu'ils sont employés dans un grand nombre de secteurs industriels tels la construction automobile, le bâtiment et les travaux publics (BTP),  la construction mécanique... Ces alliages font partie intégrante des matériaux les plus utilisés pour fabriquer des pièces légères, du fait de leurs performances productivité, précision, mais également régularité et homogénéité de fabrication. Les moules sont créés à partir de l’empreinte de la pièce à produire avant leur utilisation pour accueillir les alliages sous forme liquide. Le point de fusion des alliages légers étant relativement bas, cela rend possible l'utilisation permanente des moules. La légèreté des pièces, mais également leur degré de conductivité thermique et électrique, leur résistance à la rouille, leur résistance mécanique..., et plus généralement leurs caractéristiques mécanico-physico-chimiques dépendent à la fois des utilisations pour lesquelles elles sont conçues, mais également d’autres facteurs que sont la nature des différentes composantes de l’alliage alu, la structure micrographique, la composition nominale, l'équilibre entre les diverses phases solides…

Spécialiste du moulage d'aluminium et autres alliages légers, AB Fonderie possède une grande adaptabilité, lui permettant de répondre aux besoins spécifiques de chacun de ses clients en s'appuyant sur son savoir-faire en matière de fonderie aluminium :
- prototypage avant une production à grande ou moyenne échelle nécessitant des vérifications des fonctionnalités et des performances des futures pièces, mais également de leur fiabilité et de leur qualité, en plus d’une étude de faisabilité financière et technique de leur fabrication future ;
- production de pièces industrielles en petites et moyennes séries pour approvisionner des lignes de montage ou d’assemblage, des réserves de pièces détachées ou de fournitures exigeant une réalisation d'un haut niveau de précision.

Quand vous travaillez avec AB Fonderie, vous vous pouvez être sûr :
- de travailler avec un collectif d’entreprises composé de 3 sociétés interdépendantes qui vous font profiter de technologies et de compétences variées pour votre projet de fabrication de pièces en alliages légers ;
- travailler en collaboration avec une équipe de 50 techniciens faisant preuve de réactivité et d’un réel savoir-faire accumulé depuis 1999 ;
- profiter d’un accompagnement de A à Z, en plus de solutions techniques de moulage aluminium efficaces et personnalisées ;
- avoir la garantie que les pièces moulées soient livrées après une période maximale de 6 semaines.

Moulage coquille et injection d’aluminium

Pour réaliser vos pièces, AB Fonderie utilise 2 techniques de moulage :
- le moulage en coquille avec descente par gravité (remplissage d’un moule métallique pour la production de pièces de taille réduite de 50 g à 10 kg, pour des séries de 100 à 1 000 pièces).
- L'injection d’aluminium sous pression dans un moule (procédé similaire à l’injection plastique pour la réalisation de pièces de précision variant de 20 g à 1 kg, pour des séries au-delà de 5 000 pièces).

Nous utilisons également une autre technique pour la fabrication de vos pièces mécaniques de haute précision. Il s’agit de l’usinage d’aluminium par électro-érosion via l'EDM (Electrical Discharge Machining). Ce procédé nous permet d’assurer la fabrication de vos prototypes et/ou de vos pièces en petites et moyennes séries.

N’hésitez pas à prendre contact avec nous pour davantage de précisions sur notre activité ou pour effectuer une demande de devis.

Moulage aluminium près de Oullins

AB Fonderie dispose d’une grand savoir-faire et d'une forte maîtrise technique en matière de moulage aluminium qu’elle met au profit des entreprises industrielles en activité sur Oullins et dans la métropole lyonnaise (Brignais, Brindas, Bron, Caluire-et-Cuire, Champagne-au-Mont-d'Or, Chaponnay, Chaponost, Charbonnières-les-Bains, Charly, Chassagny, Chassieu, Collonges-au-Mont-d'Or, Communay, Corbas, Couzon-au-Mont-d'Or, Craponne, Dardilly, Décines-Charpieu, Écully, Feyzin, Fontaines-Saint-Martin, Fontaines-sur-Saône, Francheville, Grézieu-la-Varenne, Grigny, Irigny, La Mulatière, La Tour-de-Salvagny, Lentilly, Limonest, Lyon, Marcy-l'Étoile, Marennes, Messimy, Millery, Mions, Montagny, Mornant, Orliénas, Pierre-Bénite, Pollionnay, Rillieux-la-Pape, Rochetaillée-sur-Saône, Saint-Cyr-au-Mont-d'Or, Saint-Didier-au-Mont-d'Or, Saint-Fons, Saint-Genis-Laval, Saint-Genis-les-Ollières, Saint-Laurent-d'Agny, Saint-Laurent-de-Vaux, Saint-Priest, Saint-Romain-au-Mont-d'Or, Saint-Symphorien-d'Ozon, Sainte-Consorce, Sainte-Foy-lès-Lyon, Sathonay-Camp, Sérézin-du-Rhône, Simandres, Solaize, Soucieu-en-Jarrest, Taluyers, Tassin-la-Demi-Lune, Ternay, Thurins, Vaugneray, Vaulx-en-Velin, Vénissieux, Vernaison, Villeurbanne, Vourles). Cela afin de satisfaire leurs attentes en matière de prototypes, de pièces uniques ou à réaliser en quelques unités, de production de pièces en petites et moyennes séries. AB Fonderie vous accompagne dans la réalisation de tous vos projets de fabrication de pièces mécaniques en alliages légers, quelles que soient leurs complexités.