Moulage en alliage léger de pièces mécaniques

Les alliages légers à base d'aluminium ont une réputation justifiée de faible poids, fiabilité, résistance, durabilité et polyvalence si bien qu’ils sont très utilisés dans bon nombre de secteurs d'activités tels la construction automobile, le bâtiment et les travaux publics (BTP),  la construction mécanique... Ces alliages figurent parmi les matériaux privilégiés pour produire des pièces légères, en raison de leurs performances productivité, précision, mais également régularité et homogénéité de fabrication. Les moules sont créés en utilisant l’empreinte de la pièce à produire avant leur utilisation pour accueillir les alliages à l'état liquide. Le point de fusion des alliages d'aluminium étant assez bas, cela rend possible l'utilisation continue des moules. La légèreté des pièces, mais également leur degré de thermoconductivité et d’électroconductivité, leur résistance à l’oxydation, leur résistance mécanique..., et plus globalement leur propriétés mécaniques et physico-chimiques dépendent à la fois des utilisations auxquelles elles sont dédiées, mais également d’autres facteurs que sont la nature des différentes composantes de l’alliage alu, la structure micrographique, la composition nominale, l'équilibre entre les diverses phases solides…

Spécialiste du moulage d'aluminium et autres alliages légers, AB Fonderie se distingue par sa grande adaptabilité, ce qui lui permet de répondre aux besoins spécifiques de chacun de ses clients en s'appuyant sur son savoir-faire en matière de fonderie aluminium :
- prototypage avant une production à grande ou moyenne échelle requérant un contrôle des fonctionnalités et des performances des futures pièces, mais également de leur fiabilité et de leur qualité, en plus d’une étude de faisabilité financière et technique de leur fabrication future ;
- production de pièces industrielles en petites et moyennes séries pour l’approvisionnement des lignes de montage ou d’assemblage, des stocks de fournitures ou de pièces détachées exigeant une réalisation de très haute précision.

Quand vous travaillez avec AB Fonderie, vous êtes assuré :
- de travailler avec un groupe d’entreprises composé de 3 sociétés interdépendantes qui vous font profiter d’un large éventail de technologies et de compétences pour votre projet de fabrication de pièces en alliages d’alu ;
- coopérer avec une équipe de 50 techniciens faisant preuve de réactivité et d’un réel savoir-faire accumulé depuis 1999 ;
- tirer profit d’un accompagnement de A à Z, en plus de solutions techniques de moulage aluminium efficaces et sur mesure ;
- se voir garantir que les pièces moulées soient livrées sous 6 semaines.

Moulage coquille et injection d’aluminium

Pour réaliser vos pièces, le groupe AB Fonderie utilise 2 procédés de moulage :
- le moulage en coquille avec descente par gravité (remplissage d’un moule métallique pour la fabrication de pièces de petite taille de 50 g à 10 kg, pour des séries de 100 à 1 000 pièces).
- L'injection d’aluminium sous pression dans un moule (procédé similaire à l’injection plastique pour la production de pièces mécaniques de haute précision variant de 20 g à 1 kg, pour des séries d'au moins 5 000 unités).

Nous utilisons également un autre procédé pour la fabrication de vos pièces industrielles de haute précision. Il s’agit de l’usinage d’aluminium par électro-érosion via l'application de décharges électriques. Ce procédé nous permet d’assurer l’usinage de vos prototypes et/ou de vos pièces en petites et moyennes séries.

N’hésitez pas à nous joindre pour plus de précisions sur notre activité ou pour effectuer une demande de devis.

Moulage aluminium près de Chaponost

AB Fonderie dispose d’une maîtrise technique importante et d'un grand savoir-faire en matière de moulage aluminium qu’elle met au profit des entreprises industrielles en activité sur Chaponost et dans la région lyonnaise (Brignais, Brindas, Bron, Caluire-et-Cuire, Champagne-au-Mont-d'Or, Charbonnières-les-Bains, Charly, Chassagny, Chaussan, Chevinay, Collonges-au-Mont-d'Or, Communay, Corbas, Courzieu, Craponne, Dardilly, Dommartin, Écully, Feyzin, Francheville, Givors, Grézieu-la-Varenne, Grigny, Irigny, La Mulatière, La Tour-de-Salvagny, Lentilly, Limonest, Lyon, Marcy-l'Étoile, Messimy, Millery, Montagny, Mornant, Orliénas, Oullins, Pierre-Bénite, Pollionnay, Rontalon, Saint-Andéol-le-Château, Saint-André-la-Côte, Saint-Cyr-au-Mont-d'Or, Saint-Didier-au-Mont-d'Or, Saint-Fons, Saint-Genis-Laval, Saint-Genis-les-Ollières, Saint-Laurent-d'Agny, Saint-Laurent-de-Vaux, Saint-Pierre-la-Palud, Saint-Sorlin, Saint-Symphorien-d'Ozon, Sainte-Consorce, Sainte-Foy-lès-Lyon, Sérézin-du-Rhône, Simandres, Solaize, Soucieu-en-Jarrest, Sourcieux-les-Mines, Taluyers, Tassin-la-Demi-Lune, Ternay, Thurins, Vaugneray, Vénissieux, Vernaison, Villeurbanne, Vourles, Yzeron). Cela afin de répondre à leurs besoins en matière de prototypage, de pièces uniques ou à réaliser en quelques dizaines d'unités, de production de pièces en petites et moyennes séries. AB Fonderie vous accompagne dans la réalisation de tous vos projets de fabrication de pièces mécaniques en alliages légers, quelles que soient leurs complexités.