Moulage en alliage léger de pièces mécaniques

Les alliages légers à base d'aluminium sont reconnus pour leur légèreté, fiabilité, robustesse, durabilité et polyvalence si bien qu’ils sont largement utilisés dans nombre de secteurs d'activité tels la construction automobile, le BTP (Bâtiment et Travaux Publics),  la construction mécanique... Ces alliages font partie intégrante des matériaux les plus utilisés pour la production de pièces légères, en raison de leurs performances rendement, précision, mais également régularité et homogénéité de fabrication. Les moules sont créés en se basant sur l’empreinte de la pièce à produire avant qu’ils ne servent à accueillir les alliages de métaux en état de fusion. Le point de fusion des alliages d'aluminium étant assez bas, cela rend possible l'utilisation permanente des moules. La légèreté des pièces, mais également leur degré de conductivité thermique et électrique, leur résistance à l’oxydation, leur résistance mécanique..., et plus globalement leurs caractéristiques mécanico-physico-chimiques dépendent à la fois des utilisations pour lesquelles elles sont prévues, mais également d’autres facteurs que sont la nature des différentes composantes de l’alliage alu, la structure micrographique, la composition nominale, l'équilibre entre les diverses phases solides…

Spécialiste du moulage d'aluminium et autres alliages légers, AB Fonderie dispose d’une grande capacité d’adaptation pour répondre aux besoins spécifiques de chacun de ses clients en s'appuyant sur son savoir-faire en matière de fonderie aluminium :
- prototypage avant une production à une échelle plus importante demandant des vérifications des fonctionnalités et des performances des futures pièces, mais aussi de leur fiabilité et de leur qualité, en plus d’une analyse de la faisabilité financière et technique de leur fabrication future ;
- production de pièces industrielles en petites et moyennes séries afin d’approvisionner des lignes de montage ou d’assemblage, des stocks de pièces détachées ou de fournitures exigeant une réalisation d'un haut niveau de précision.

Quand vous travaillez avec AB Fonderie, vous vous pouvez être sûr :
- de collaborer avec un groupe d’entreprises rassemblant 3 sociétés interdépendantes qui vous font profiter d’un large éventail de technologies et de compétences pour votre projet de fabrication de pièces en alliages d’aluminium ;
- coopérer avec une équipe de 50 spécialistes à la fois réactive et capitalisant un savoir-faire éprouvé depuis 1999 ;
- bénéficier d’un accompagnement de A à Z, en plus de solutions techniques de moulage aluminium efficaces et personnalisées ;
- se voir garantir que les pièces moulées soient livrées sous un délai maximal de 6 semaines.

Moulage coquille et injection d’aluminium

Pour confectionner vos pièces, l’entreprise AB Fonderie utilise 2 procédés de moulage :
- le moulage en coquille avec descente par gravité (remplissage d’un moule métallique pour la fabrication de petites pièces de 50 g à 10 kg, pour des séries de 100 à 1 000 pièces).
- L'injection d’aluminium sous pression dans un moule (procédé similaire à l’injection plastique pour la réalisation de pièces mécaniques de précision variant de 20 g à 1 kg, pour des séries au-delà de 5 000 pièces).

Nous utilisons également un autre procédé pour la fabrication de vos pièces industrielles de haute précision. Il s’agit de l’usinage d’aluminium par électro-érosion via l'application de décharges électriques. Ce procédé nous permet d’assurer la fabrication de vos prototypes et/ou de vos pièces en petites et moyennes séries.

N’hésitez pas à nous joindre pour davantage de renseignements sur notre activité ou pour soumettre une demande de devis.

Moulage aluminium près de Feyzin

AB Fonderie dispose d’une véritable expertise techniques et d'un grand savoir-faire en matière de moulage aluminium qu’elle met au profit des entreprises industrielles établies sur Feyzin et dans la métropole lyonnaise (Brignais, Brindas, Bron, Caluire-et-Cuire, Champagne-au-Mont-d'Or, Chaponnay, Chaponost, Charbonnières-les-Bains, Charly, Chassagny, Chasse-sur-Rhône, Chassieu, Chuzelles, Communay, Corbas, Craponne, Décines-Charpieu, Écully, Francheville, Genas, Givors, Grigny, Irigny, La Mulatière, Luzinay, Lyon, Marennes, Messimy, Millery, Mions, Montagny, Orliénas, Oullins, Pierre-Bénite, Saint-Bonnet-de-Mure, Saint-Fons, Saint-Genis-Laval, Saint-Genis-les-Ollières, Saint-Just-Chaleyssin, Saint-Laurent-d'Agny, Saint-Pierre-de-Chandieu, Saint-Priest, Saint-Symphorien-d'Ozon, Sainte-Foy-lès-Lyon, Sérézin-du-Rhône, Serpaize, Seyssuel, Simandres, Solaize, Soucieu-en-Jarrest, Taluyers, Tassin-la-Demi-Lune, Ternay, Toussieu, Vaulx-en-Velin, Vénissieux, Vernaison, Villette-de-Vienne, Villeurbanne, Vourles). Cela afin de satisfaire leurs attentes en matière de prototypage, de pièces uniques ou à réaliser en nombre réduit d'exemplaires, de production de pièces industrielles en petites ou en moyennes séries. AB Fonderie vous conseille et vous accompagne dans la réalisation de tous vos projets de fabrication de pièces mécaniques en alliages légers, même les plus complexes.