Usinage de pièces aluminium

Processus de fabrication communément utilisé bon nombre de secteurs industriels pour la réalisation de pièces mécaniques, l’usinage des pièces en aluminium présente de nombreux avantages en raison des caractéristiques de ce matériau (aspect visuel, déformabilité, longévité, résistance importante, légèreté, bon rapport poids/puissance…). Il permet le formage de pièces sur mesure, avec un haut degré de précision, par enlèvement de matière à partir de blocs bruts d’aluminium. Les opérations s'effectuent rapidement et facilement, rendant possible la réalisation d’usinages en série et diminuant ainsi les coûts et les durées de production.

Toutefois, des contraintes techniques déterminent le rendu final des pièces produites par usinage. L’aluminium est notamment sujet à l’usure des matériels de coupe, qui résulte de sa tendance à se coller aux arêtes coupantes. Le choix de bons outils d’usinage est donc primordial. Pour éviter l’apparition de bavures, le dispositif et la vitesse de coupe doivent être très précisément adaptés. Il est de plus absolument nécessaire de disposer d'une bonne évacuation des copeaux résiduels pour éviter de rayer les pièces, ainsi que d'un bon arrosage de surface pour abaisser le niveau d'adhérence entre l’outil d’usinage et les surfaces d'aluminium à travailler. C'est pourquoi il est obligatoire de confier l’usinage à de véritables experts, tels ceux du groupe AB Fonderie.

Bénéficiant d’un savoir-faire en fonderie aluminium capitalisé depuis 1999, AB Fonderie réalise également la production en petite et moyennes séries de pièces via l'usinage par électroérosion. Les équipes de la fonderie sont notamment composées d’ingénieurs à la fois opérationnels et réactifs à vos demandes. C’est une structure forte de compétences et de technologies en matière de réalisation de pièces en alliages d’aluminium.

Usinage par électroérosion

Pour usiner des pièces en alliages légers, l’entreprise AB Fonderie utilise la technique de l’usinage par électroérosion. Ce processus de fabrication est basé sur la technologie EDM (Electrical Discharge Machining) qui permet le prélèvement de matière en faibles quantités par l’application de chocs électriques régulés. Une électrode est utilisée afin de générer des arcs électriques qui font fondre et érodent le matériau à usiner. Afin de garantir la précision et la régularité du processus, un fluide non conducteur d’électricité isole celui-ci de la pièce en aluminium travaillée.

L’usinage par électroérosion est une technique de production permettant à nos ingénieurs de fabriquer des pièces de haute précision et aux formes compliquées, avec des résultats qui seraient difficiles à obtenir en utilisant d’autres méthodes d’usinage. Cette production fera l’objet d’une planification méthodique pour éviter tous problèmes de déformation thermique des pièces. L’implémentation de cette technologie au niveau de notre processus de fabrication nous permet également d’obtenir des trous taraudés avec une haute précision et d’assurer la suppression des surépaisseurs éventuelles pour répondre aux besoins de tolérances élevées. De plus, l’EDM permet de réaliser divers types d'opérations d’usinage (tournage, fraisage, rectification, ajustage et contrôle). AB Fonderie réalisera tous les contrôles qualité (tridimensionnel, spectroscopie, traitement thermique, tests d’étanchéité…) pour pouvoir garantir une finition impeccable.

Usinage d’aluminium près de Pierre-Bénite

AB Fonderie possède une grande maîtrise technique ainsi qu’un savoir-faire reconnu en matière d’usinage d’aluminium qu’elle met à disposition des entreprises industrielles installées sur Pierre-Bénite et dans la métropole lyonnaise (Brignais, Brindas, Bron, Caluire-et-Cuire, Champagne-au-Mont-d'Or, Chaponnay, Chaponost, Charbonnières-les-Bains, Charly, Chassagny, Chasse-sur-Rhône, Chassieu, Chuzelles, Collonges-au-Mont-d'Or, Communay, Corbas, Craponne, Dardilly, Décines-Charpieu, Écully, Feyzin, Fontaines-sur-Saône, Francheville, Genas, Givors, Grézieu-la-Varenne, Grigny, Irigny, La Mulatière, La Tour-de-Salvagny, Limonest, Lyon, Marcy-l'Étoile, Marennes, Messimy, Millery, Mions, Montagny, Orliénas, Oullins, Rillieux-la-Pape, Saint-Cyr-au-Mont-d'Or, Saint-Didier-au-Mont-d'Or, Saint-Fons, Saint-Genis-Laval, Saint-Genis-les-Ollières, Saint-Laurent-d'Agny, Saint-Priest, Saint-Romain-au-Mont-d'Or, Saint-Symphorien-d'Ozon, Sainte-Consorce, Sainte-Foy-lès-Lyon, Sathonay-Camp, Sérézin-du-Rhône, Simandres, Solaize, Soucieu-en-Jarrest, Taluyers, Tassin-la-Demi-Lune, Ternay, Toussieu, Vaugneray, Vaulx-en-Velin, Vénissieux, Vernaison, Villette-de-Vienne, Villeurbanne, Vourles). Elle répond à leurs besoins en matière de prototypes (pièces uniques ou en quelques unités), ainsi qu'en matière de en petites voire en moyennes séries. Ces fabrications de pièces sont destinées aux secteurs du machinisme industriel, des fournitures pour le bâtiment, du mobilier urbain, de la production énergétique, des transports, équipements pour les loisirs et les sports, des biens d’équipement domestique, de la décoration, du petit outillage et des équipements de jardinage.