Nous répondons à vos questions les plus fréquentes.
Qu’est-ce qu’une fonderie aluminium, et quelle est l’expertise d’AB Fonderie ?
Une fonderie aluminium comme AB Fonderie à Lyon produit des pièces techniques de précision moulées en aluminium. Depuis 1999, nous transformons ce métal léger et résistant en pièces techniques de haute précision, simples ou complexes, petites ou grandes grâce au moulage en coquille par gravité. C’est un procédé reconnu pour sa fiabilité et la qualité des résultats qu’il offre.
Notre savoir-faire s’adresse à des domaines très variés : industrie, énergie, mobilier urbain, biens d’équipement, transport ou encore décoration.
Comment se passe la fabrication d’une pièce aluminium chez AB Fonderie ?
Tout commence par une étude technique approfondie. Nous prenons le temps d’analyser vos plans, vos besoins et les contraintes liées à l’usage de la pièce afin de définir ensemble les spécificités de la pièce à produire. Nous travaillons ensuite sur la fabrication de votre moule en collaboration avec nos partenaires outilleurs et noyauteurs, en procédant notamment à une étude de moulage. Après réception et montage du moule par notre monteur de moule, nous vous faisons valider des échantillons de vos pièces en aluminium. Nous lançons ensuite la production par moulage en coquille puis les opérations de finition nécessaires, et vous livrons vos pièces en aluminium parfaitement conformes à vos attentes.
Pourquoi choisir le moulage en coquille par gravité ?
Le moulage en coquille par gravité en fonderie aluminium présente de nombreux avantages. Ce procédé offre une grande précision dimensionnelle, supérieure à celle du moulage au sable, ce qui réduit les opérations d’usinage. Il permet la réalisation de pièces complexes et creuses grâce à l’utilisation de broches en acier, assurant une exactitude géométrique. Ce procédé facilite aussi le taraudage direct, via des inserts métalliques, plus solides et personnalisables que le taraudage usiné. Il autorise un large choix d’alliage, compatibles avec des traitements thermiques, pour obtenir des pièces très résistantes mécaniquement. En résumé, le moulage en coquille par gravité en fonderie aluminium allie précision, solidité, flexibilité et économie, idéal pour la production de pièces aluminium techniques et durables.
Pour quels secteurs d’activités intervenez-vous ?
Nous réalisons des pièces aluminium pour différents secteurs :
- Des pièces techniques pour l’industrie et les biens d’équipement (boîtiers, châssis, composants mécaniques)
- Des pièces pour le secteur du transport (automobile, ferroviaire, aéronautique légère)
- Des pièces pour le secteur de l’énergie (supports, éléments pour installations thermiques ou électriques) ;
- et des pièces sur mesure pour le mobilier urbain ou le design.
Notre fonderie aluminium à Lyon s’adapte à tous les types de pièces et à tous les volumes de production : pièces simples et complexes, petites et grandes séries, prototypes, dimensions extrêmes.
Quels types d’alliages d’aluminium utilisez-vous ?
Nous travaillons uniquement avec des alliages performants, choisis en fonction de vos contraintes :
- AlSi7MgSb : pour les pièces nécessitant une grande résistance mécanique ;
- AlSi13 : parfait pour les pièces fines ou très complexes ;
- AlSi10Mg : idéal pour les pièces exposées à la corrosion ou aux fortes températures.
Chaque alliage est sélectionné pour répondre aux exigences techniques et esthétiques de votre projet.
Pouvez-vous produire des pièces sur mesure ?
Bien sûr ! Nous produisons uniquement des pièces sur mesure. Chacun de nos clients bénéficie d’un accompagnement personnalisé : nous vous aidons à concevoir, affiner et optimiser votre pièce en aluminium pour qu’elle soit à la fois fiable, performante et économique.
Cette collaboration étroite entre vos besoins et notre expertise favorise un résultat réussi.
Combien de temps faut-il pour fabriquer une pièce ?
Tout dépend du projet. La complexité de la pièce, la taille de la série et le niveau de finition influencent les délais. En moyenne, un projet classique se réalise en quelques semaines, incluant l’étude, la fabrication du moule et la coulée. Dès la validation du devis, nous vous transmettons un planning clair et transparent pour un suivi sans surprise.
Quelles finitions proposez-vous pour les pièces en aluminium ?
Dans notre atelier, nous réalisons des opérations d’ébarbage, d’usinage simple, de parachèvement, et disposons d’une machine de tribofinition. Nous sommes aussi en mesure de réaliser l’assemblage des pièces qui le nécessitent. Nous collaborons également avec des partenaires locaux spécialisés pour vous offrir toutes les solutions de finition adaptées à vos besoins : peinture, usinage complexe, traitement thermique...
Notre objectif : vous livrer une pièce prête à l’emploi, aussi belle que performante.
Que signifie la certification ISO 9001 ?
La certification ISO 9001, que nous détenons depuis 2015, atteste de notre maîtrise des processus et de notre volonté d’amélioration continue. Elle garantit à nos clients une qualité constante, une traçabilité complète et une satisfaction assurée. En d’autres termes, il s’agit d’un gage de sérieux et de confiance.
Pourquoi choisir AB Fonderie pour la production de pièces en aluminium ?
Faire appel à AB Fonderie, c’est avant tout faire le choix d’une entreprise lyonnaise expérimentée, reconnue pour la qualité de son travail et son accompagnement technique.
Nos points forts :
- plus de 25 ans d’expérience en fonderie aluminium ;
- la certification ISO 9001 ;
- une production sur mesure, adaptée à vos besoins : notre expertise couvre aussi la fabrication de pièces de très grande taille
- une entreprise inclusive qui s’engage pour l’accès à l’emploi pour tous
- et surtout, un respect des délais et des engagements.
Chez AB Fonderie, nous transformons vos idées en pièces aluminium fiables, esthétiques et durables.