Moulage en alliage léger de pièces mécaniques

Les alliages légers à base d'aluminium sont réputés pour leur légèreté, fiabilité, solidité, durabilité et polyvalence si bien qu’ils sont largement utilisés dans un grand nombre de secteurs industriels tels la construction automobile, le BTP (Bâtiment et Travaux Publics),  la construction mécanique... Ces alliages sont les matériaux les plus utilisés pour la production de pièces légères, du fait de leurs performances productivité, précision, mais également régularité et homogénéité de fabrication. Les moules sont créés à partir de l’empreinte de la pièce à produire avant qu’ils ne servent à accueillir les alliages sous forme liquide. Le point de fusion des alliages légers étant relativement bas, cela rend possible l'utilisation continue des moules. La légèreté des pièces, mais également leur degré de conductivité à la fois électrique et thermique, leur résistance à la rouille, leur résistance mécanique..., et plus globalement leur propriétés mécaniques et physico-chimiques dépendent à la fois des utilisations auxquelles elles sont dédiées, mais également d’autres facteurs que sont la nature des diverses composantes de l’alliage aluminium, la structure micrographique, la composition nominale, l'équilibre entre les diverses phases solides…

Spécialiste du moulage d'aluminium et autres alliages légers, AB Fonderie dispose d’une grande capacité d’adaptation pour répondre aux exigences spécifiques de chacun de ses clients en s'appuyant sur son savoir-faire en matière de fonderie aluminium :
- prototypage pour une production à une échelle plus importante nécessitant des vérifications des fonctionnalités et des performances des futures pièces, mais aussi de leur fiabilité et de leur qualité, en plus d’une analyse de la faisabilité financière et technique de leur fabrication future ;
- production de pièces industrielles en petites et moyennes séries pour approvisionner des lignes de montage ou d’assemblage, des réserves de pièces détachées ou de fournitures exigeant une réalisation de très haute précision.

Quand vous travaillez avec AB Fonderie, vous êtes sûr :
- de collaborer avec un collectif d’entreprises rassemblant 3 sociétés interdépendantes qui vous font profiter d’un large panel de technologies et de compétences pour votre projet de fabrication de pièces en alliages légers ;
- coopérer avec une équipe de 50 professionnels faisant preuve de réactivité et d’un réel savoir-faire accumulé depuis 1999 ;
- profiter d’un accompagnement de A à Z, en plus de solutions techniques de moulage aluminium efficaces et personnalisées ;
- avoir la garantie de la livraison des pièces moulées après une période maximale de 6 semaines.

Moulage coquille et injection d’aluminium

Pour confectionner vos pièces, la société AB Fonderie utilise 2 procédés de moulage :
- le moulage en coquille avec descente par gravité (remplissage d’un moule métallique pour la production de pièces de taille réduite de 50 g à 10 kg, pour des séries de 100 à 1 000 unités).
- L'injection d’aluminium sous pression dans un moule (procédé similaire à l’injection plastique pour la réalisation de pièces de haute précision variant de 20 g à 1 kg, pour des séries d'au moins 5 000 pièces).

Nous utilisons également un autre procédé pour la fabrication de vos pièces industrielles de haute précision. Il s’agit de l’usinage d’aluminium par électro-érosion via l'application de décharges électriques. Ce procédé nous permet d’assurer l’usinage de vos prototypes et/ou de vos pièces en petites et moyennes séries.

N’hésitez pas à nous joindre pour plus d’informations sur notre activité ou pour réaliser une demande de devis.

Moulage aluminium près de Irigny

AB Fonderie dispose d’une grand savoir-faire et d'une forte maîtrise technique en matière de moulage aluminium qu'elle met au service des entreprises industrielles en activité sur Irigny et dans la région lyonnaise (Brignais, Brindas, Bron, Caluire-et-Cuire, Champagne-au-Mont-d'Or, Chaponnay, Chaponost, Charbonnières-les-Bains, Charly, Chassagny, Chasse-sur-Rhône, Chassieu, Chaussan, Chuzelles, Communay, Corbas, Craponne, Écully, Feyzin, Francheville, Givors, Grézieu-la-Varenne, Grigny, La Mulatière, Loire-sur-Rhône, Luzinay, Lyon, Marcy-l'Étoile, Marennes, Messimy, Millery, Mions, Montagny, Mornant, Orliénas, Oullins, Pierre-Bénite, Saint-Andéol-le-Château, Saint-Fons, Saint-Genis-Laval, Saint-Genis-les-Ollières, Saint-Laurent-d'Agny, Saint-Priest, Saint-Symphorien-d'Ozon, Sainte-Consorce, Sainte-Foy-lès-Lyon, Sérézin-du-Rhône, Seyssuel, Simandres, Solaize, Soucieu-en-Jarrest, Taluyers, Tassin-la-Demi-Lune, Ternay, Thurins, Toussieu, Vaugneray, Vaulx-en-Velin, Vénissieux, Vernaison, Villette-de-Vienne, Villeurbanne, Vourles). Cela pour répondre à leurs attentes en matière de prototypes, de pièces uniques ou à réaliser en quelques dizaines d'unités, de production de pièces mécaniques en petites voire en moyennes séries. AB Fonderie vous conseille et vous accompagne dans la réalisation de tous vos projets de fabrication de pièces mécaniques en alliages légers, même les plus complexes.